Français Le RTU est l'unité centrale du système SCADA pour mettre en œuvre la mesure et le contrôle des puits de pétrole, des puits de source d'eau et des stations de pompage de surpression. Il s'agit d'un terminal distant intelligent pour réaliser la collecte, le stockage, l'alarme et le contrôle en temps réel des données du processus de production des trois types d'objets de mesure et de contrôle ci-dessus, et répond aux exigences d'application des sites de production tels que les puits de pétrole, les puits de source d'eau et les stations de pompage de surpression. La conception du RTU numérique standardisé du champ pétrolifère est conçue en fonction de l'application de l'environnement de terrain et de l'environnement électrique complexe, ce qui peut répondre aux divers besoins du champ pétrolifère et de l'environnement naturel et électrique difficiles. Dans le même temps, la conception du RTU peut répondre aux exigences de réalisation de la fonction intelligente du champ pétrolifère numérique. Selon le concept de conception de normalisation et de modèle, le RTU standardisé peut répondre aux exigences d'application sur le terrain des puits de pétrole, des puits de source d'eau et des stations de pompage de surpression grâce à une configuration simple des paramètres.
Station RTU Contrôleur de Mesure et de Contrôle de Puits de Pétrole
Description du produit
Contrôleur RTU de la station de mesure et de contrôle des puits de pétrole Caractéristiques :
Voici le dispositif de simulation d'acquisition. Plusieurs dispositifs analogiques d'acquisition peuvent être collectés via la cascade de modules d'extension 816AI, et d'autres modes d'utilisation peuvent être personnalisés. L'introduction est la suivante :
1. Mode d'acquisition de données du RTU : trois modes d'interface d'extension RTU (mode par défaut), réseau ZigBee sans fil et réseau de bus de terrain câblé RS485 ;
2. Mode de contrôle de démarrage et d'arrêt du RTU : contrôlez le démarrage et l'arrêt du puits de pétrole via l'interface DO du RTU ;
3. Réglage du RTU au convertisseur de fréquence : via l'interface RTU RS485 (protocole Modbus RTU) ;
4. Modulation de fréquence RTU (régulation de puits de pétrole) : elle peut être réalisée via l'interface DO du RTU ou l'interface RS485 du RTU (protocole Modbus RTU) ;
5. RTU lit les données électriques / d'énergie électrique : lire les données électriques / d'énergie électrique du compteur multifonction via l'interface RS485 (protocole Modbus RTU) du RTU ;
6. RTU lit les données cartographiques : RTU prend en charge les modes d’acquisition cartographique suivants (d’autres modes peuvent être personnalisés) ;
Mode capteur intégré de déplacement de charge sans fil ;
Capteur de charge sans fil + mode capteur de déplacement angulaire sans fil ;
Capteur de charge sans fil + interrupteur de point mort sans fil + mode de déplacement de câble sans fil ;
7. Mode d'échantillonnage des données du RTU : la période d'échantillonnage des données du schéma peut être définie ;
8. Le mode de communication par défaut entre le RTU et le centre de surveillance consiste à utiliser l'interface Ethernet du RTU et à communiquer avec le centre de surveillance via le réseau informatique de fibre optique / réseau sans fil (autre personnalisable)
Index technique du RTU SM40P-5800
projet | expliquer |
processeur | Microprocesseur 32 bits avec une fréquence principale de 500 MHz |
mémorisateur | DDR SDRAM 128 Mo ; Flash 256 Mo en standard, jusqu'à 512 Mo |
source | CA 180 V ~ 265 V |
alimentation de secours | 24 V CC |
Entrée de quantité analogique à 6 voies (AI) | Précision d'échantillonnage de 16 bits ; Entrée 4~20 mA, avec protection contre les surtensions et les surintensités ; Interface de capteur de température Pt 100 |
Entrée de quantité numérique à 12 voies (DI) | Noeud sec passif, l'alimentation interne de l'appareil est de 24 V |
Sortie de volume numérique à 10 voies (DO) | Sortie relais, capacité de 5A / 250VAC, 5A / 30VDC |
RS485 à 3 voies | Accord-cadre Modbus RTU |
RS232 unidirectionnel | Accord esclave Modbus RTU |
Ethernet unidirectionnel RJ 45 | Protocole Modbus TCP ou IEC60870-5-104 |
1. Itinéraire de l'interface de communication ZigBee 2.4G | Norme ZigBee PRO 2007 |
Chien de garde, horloge calendrier en temps réel | L'horloge du calendrier perd de l'énergie pendant 3 mois |
température de fonctionnement | -40℃~+70℃ |
Température de stockage | -55℃~+85℃ |
humidité relative | 5%~95% sans condensation |
poids | 0,48 kg |

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